夏季施工现场注意事项
1、正午、阳光强烈及墙面温度高于35℃不宜施工, 水性涂料宜在10~35℃气温条件下施工,墙面温度高、基层表面温度太高，会导致水挥发过快，使得成膜不良，影响涂层质量。
2、下雨、有雾前2小时等湿度大于80%的情况，不宜施工，易造成涂膜发白现象。
3、阴雨季节或雨后墙面含水率超过8-10%不宜施工。
4、喷涂或刷涂时应严格控制涂膜厚度，过厚的湿涂膜干燥时间长，易吸收空气中水分使涂膜发白起泡。
5、涂刷墙面前先要刮批腻子，一般需要刮1-3遍，其间正常的干透时间为1-2天。在夏季施工，尽可能延长腻子干透的时间，一般以2-3天为宜。因为夏季天气又热又湿，特别是台风雨到来的时候，腻子风干的时间会加长。除此以外，在刮腻子时，应该用干布将墙面的水蒸气擦拭干净，尽量保持墙面的干爽，有利于墙面上漆。
6、面漆开桶后尽快使用完，未能用完时，及时盖好桶盖，避免物料表干结块，造成后续喷涂时堵枪、喷涂不畅等问题；
7、夏季温度、湿度等天气对建筑施工会产生各类影响，温度高且多大风天气，大风会加速水份的蒸发过程，使面漆成膜不良，空气中湿度过大或雨天时，水份渗入漆面会造成漆膜失去粘附性，导致墙面凸起成鼓状。所以在施工前，关注好近期天气，避免扬尘大风等突发天气，影响施工质量。


工厂生产注意事项
夏日来临，酷暑将至，随着气温升高，水性涂料在生产防腐杀菌环节和高温施工环节成了每个厂家都会关注的问题，今天我们就来聊聊夏季生产和施工的注意事项。

防腐杀菌问题产生的原因？
水性涂料的原材料中，除乳液外，纤维素等都容易成为滋养细菌的温床，在配方杀菌防霉设计不合理的情况下，能在短时间内滋生大量的细菌（细菌的繁殖速度呈指数倍的增长），基于这种情况，特别是在炎热的夏季（30～50℃），这个温度是最利于细菌的生长和繁殖，导致涂料产生储存稳定性和施工性的问题甚至报废，故涂料生产厂家要引起高度的重视。

涂料出现防腐杀菌的问题和哪些材料有关系？
通常来说，厂家出现防腐杀菌问题，人们自然会想到纤维素和杀菌剂，当然，这两种材料在配方中起很大的作用，但事实上，事情不是这样简单。纤维素就目前来讲，进口的很多牌子的纤维素是经过了防酶处理的，比如亚跨龙250系列，陶氏化工的EM系列，阿克苏诺贝尔的481系列，科来恩的HY系列等，但目前国产的纤维素，极少有进行过防酶处理的，但并不是说没经过防酶处理的纤维素就不能用在涂料配方中，只要防腐杀菌系统设计合理，生产工艺控制，完全可以用在配方中节省成本。


生产过程中的防腐工艺该如何控制？
材料的控制
材料包括水、纤维素、乳液、杀菌剂、PH值调节剂等。水要求是活水，生产涂料不能用存放过夜的水，也不能用井水，提倡用自来水，存放过夜的水里面会有大量细菌的繁殖，不可用；纤维素最好用进口防霉型的，基于成本考虑，国产的纤维素只要是正规厂家出来的真货，也可以用，有些贸易商会在纤维素里自己添加淀粉醚来降低成本，这样的纤维素不可用；乳液厂家一般会将乳液调至碱性，入库前一定要检验其PH值，如乳液伴有刺鼻的腐败味，很可能是自身被污染过了，不可用。PH值调节剂建议选择比较稳定一些的有机胺类；

工艺的控制
生产罐要干净，每次投料前要清洗，若有砂磨机，则每天要清洗干净，一个配方要一次性做完，切记不可第一天做一半，余下的部分第二天再来做；


配方设计要合理
配方设计要根据涂料本身的特点来设计，材料的使用要根据其特点来设计工艺，例如杀菌剂添加，应该在调漆阶段加入，有很多人设计配方时会在打浆的阶段加入，其实这是不合理的，特别是在调节体系PH值之前加入，更加有害，其原因有以下几点：
1、打浆时温度过高（会超过60℃），直接使杀菌剂被破坏失效；
2、不同杀菌剂最适宜的PH值不同，部分杀菌剂在高PH值环境中会失效；而部分杀菌剂则呈酸性，若在体系PH值调节前加入，可能会破坏钛白粉表面处理的薄膜，使钛白粉絮凝胶化；
3、在调漆时加入，这时候配方中大量的乳液加入，降低了涂料温度，再加入PH值调节剂，避免钛白粉絮凝是最合理的；


检测、制程控制
涂料在制造过程中，每个产品都会有其对应的检测指标，配方设计师在设计这些控制指标时，每个都代表着重要的应用性能，要严加控制，才能确保产品质量。